廣西國盛稀土新材料有限公司(以下簡稱廣西國盛)是中國稀土集團有限公司的三級子企業(yè)，是目前世界在產(chǎn)的最大規(guī)模的南方離子型稀土礦冶煉分離企業(yè)。廣西國盛按照國有企業(yè)改革深化提升行動部署要求，堅持以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，加快推進產(chǎn)業(yè)升級，持續(xù)深化三項制度改革，以優(yōu)異成績跑贏市場、跑贏同行，躋身行業(yè)前列。廣西國盛近三年年均營業(yè)收入同比增長18%，年均利潤總額同比增長10%，年均納稅同比增長22%，并成功入選“國家級制造業(yè)單項冠軍”、國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、“國家級綠色工廠”、廣西壯族自治區(qū)鏈主型龍頭企業(yè)。

圖片來源：找項目網(wǎng)

科技創(chuàng)新引領(lǐng)，激發(fā)價值創(chuàng)造新動能

一是完善科技創(chuàng)新體制機制，構(gòu)建“集約、協(xié)同、高效”的創(chuàng)新體系。廣西國盛建立并不斷完善科技創(chuàng)新管理、考核激勵等制度體系，在創(chuàng)新開發(fā)、平臺建設(shè)、成果轉(zhuǎn)化、考核激勵、創(chuàng)新容錯等方面為科技創(chuàng)新提供全生命周期系統(tǒng)性支撐，賦予科技創(chuàng)新團隊更大技術(shù)路線決定權(quán)、經(jīng)費分配權(quán)、資源調(diào)度權(quán)，激發(fā)創(chuàng)新驅(qū)動內(nèi)生動力。二是以平臺建設(shè)為基礎(chǔ)，用內(nèi)外協(xié)同創(chuàng)新實現(xiàn)優(yōu)勢互補。廣西國盛借助中國有研、清華大學、東北大學、北京科技大學等產(chǎn)學研合作單位優(yōu)勢軟硬件資源，促進“產(chǎn)學研用”深度合作，以“1121”科研平臺(即：1個稀土產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)合體+1個科技成果轉(zhuǎn)化中試基地+2個技術(shù)創(chuàng)新研究示范中心+1個重點實驗室)為基礎(chǔ)，構(gòu)建高效的研發(fā)體系，實現(xiàn)資源要素集約化、創(chuàng)新力量規(guī)模化，形成良好創(chuàng)新生態(tài)。三是以國家戰(zhàn)略需求為導向，提高產(chǎn)品創(chuàng)新效率。廣西國盛圍繞國家戰(zhàn)略、行業(yè)發(fā)展方向和集團公司規(guī)劃，以連續(xù)8年超過3%的研發(fā)投入強度，累計承擔國家科技支撐計劃、強基工程等各類研發(fā)項目30余項，參與起草行業(yè)標準5項，破解了國家高端光學、電子、激光材料等高端應用領(lǐng)域的原材料“卡脖子”問題，累計申請并獲授權(quán)專利46項，獲得中國工業(yè)大獎提名獎、中國有色金屬協(xié)會科技進步獎等榮譽獎勵10余項。成果自主轉(zhuǎn)化的產(chǎn)品獲比亞迪、四川光明光電、TDK(東京電氣化學工業(yè)株式會社)、索爾維等國內(nèi)外各行業(yè)頭部企業(yè)認可，在醫(yī)藥級氧化鑭、激光級氧化釹等方面實現(xiàn)了進口產(chǎn)品的國產(chǎn)化替代，晶體氧化镥等多個產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率排名第一。

推進產(chǎn)業(yè)升級，開辟行業(yè)發(fā)展新賽道

一是聚焦補短板強弱項，釋放優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能。廣西國盛不斷優(yōu)化全鏈條生產(chǎn)線產(chǎn)能瓶頸，通過溶料地池擴建升級、萃取料液連續(xù)除雜凈化、稀土分離線優(yōu)化提升、稀土連續(xù)沉淀、回轉(zhuǎn)窯灼燒等項目，實現(xiàn)產(chǎn)能提升27%，進一步鞏固在分離南方離子型稀土礦企業(yè)中的龍頭地位。二是聚焦工藝提升，優(yōu)化經(jīng)濟技術(shù)指標。廣西國盛以“價值創(chuàng)造”為出發(fā)點，持續(xù)強化生產(chǎn)過程精益管控和工藝經(jīng)濟指標優(yōu)化，通過加強原料優(yōu)溶、物料流量精準調(diào)控、增加設(shè)備巡檢頻次等精益管理，和實施集中鈣皂化、三廢中高價值稀土元素回收、蒸汽優(yōu)化技改、灼燒電改氣、節(jié)能電機改造等10余項工藝技術(shù)改造，生產(chǎn)成本降低超過30%，酸、堿、電等各項經(jīng)濟技術(shù)指標水平位居世界前列。三是聚焦數(shù)字驅(qū)動，打造“數(shù)字工廠”。廣西國盛作為工業(yè)和信息化部智能制造試點示范單位，將智能制造貫穿整個生產(chǎn)經(jīng)營過程，建立一體化的信息系統(tǒng)。采用數(shù)字孿生技術(shù)實現(xiàn)數(shù)字化建模，建立工廠智慧網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，依托企業(yè)核心數(shù)據(jù)庫裝置，運用大數(shù)據(jù)技術(shù)，構(gòu)筑DCS系統(tǒng)(集散控制系統(tǒng))、ERP系統(tǒng)(企業(yè)資源計劃系統(tǒng))、分析數(shù)據(jù)系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)、安全環(huán)保管理平臺等，打造智能安全生產(chǎn)管理平臺，實現(xiàn)稀土生產(chǎn)流程及設(shè)備管理數(shù)控化，經(jīng)營管理信息化、現(xiàn)代化，數(shù)字化、智能化廣度與深度處于行業(yè)領(lǐng)先水平。

深化三項制度改革，釋放干事創(chuàng)業(yè)新活力

一是優(yōu)化人才培養(yǎng)模式，強化隊伍建設(shè)。實行100%公開招聘，通過校園招聘、社會招聘等補充科技人才力量，將科研人員比例提升至16.35%。同時，柔性引進行業(yè)巨擘為顧問，帶領(lǐng)隊伍迅速成長。二是全面推行市場化經(jīng)營，提升活力效率。扎實開展經(jīng)理層成員任期制和契約化管理，2023年度經(jīng)理層成員收入差距最高達1.5倍以上，80%的管理崗位實現(xiàn)競爭上崗，管理人員末等調(diào)整和不勝任退出比例超過5%。三是健全激勵考核機制，激發(fā)干事熱情。將對一線員工的考核權(quán)授權(quán)給車間和工段，讓“聽得見炮聲的人”參與考核決策。根據(jù)考核結(jié)果，拉開同崗位薪酬差距，最大可達2倍，并即時兌現(xiàn)績效，充分發(fā)揮薪酬分配杠桿撬動作用。落實“三個區(qū)分開來”，制定《容錯糾錯實施細則》，推動實現(xiàn)寬容失誤、糾正偏差、激勵擔當?shù)木C合效應。

來源:中國稀土集團有限公司

圖片來源：找項目網(wǎng)

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