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2014-05-15
金陵石化質(zhì)檢中心第一站站長蔡俊美是個“美女”,在會議室里,手機鈴聲“爸爸去哪兒”響個不停。蔡俊美總是抱歉地笑一下,趕緊接電話。電話那頭不是詢問樣品檢測數(shù)據(jù)判定的事情,就是有部門提出額外的分析請求。
蔡俊美手下的女員工占大多數(shù),平均年齡超過45歲,承擔(dān)公司進(jìn)廠原料和出廠產(chǎn)品采樣分析的重要任務(wù),每年要檢測1.4萬個樣品,報出15.9萬個分析數(shù)據(jù),已經(jīng)連續(xù)8年沒有出過質(zhì)量事故。
“我這里是最后一道質(zhì)量關(guān),一個數(shù)據(jù)都不能錯,稍有閃失,我的責(zé)任就大了。我現(xiàn)在就怕接電話,特別是晚上。”蔡俊美說。
2013年年底的一個晚上,蔡俊美剛上床休息,電話鈴聲就響了起來,有人告訴她:判定合格的一批航空煤油被客戶投訴了,說“比色”指標(biāo)不合格。蔡俊美認(rèn)為不可能,她相信自己的員工不可能出錯。按慣例,第二天上班再處理這事也不遲,可是蔡俊美怎么也睡不著了。
蔡俊美驅(qū)車趕到公司,取出這批航空煤油出廠前的留樣,讓夜班分析人員做了“比色”檢測,發(fā)現(xiàn)指標(biāo)正常。為了保險起見,她又讓分析人員做了個“全分析”,結(jié)果是10多項指標(biāo)都是合格的。
第二天清晨,拿到這批航空煤油的全部檢測報告后,蔡俊美松了一口氣。她打電話給值班調(diào)度,語氣堅定地說:“我們的產(chǎn)品合格!”
“我相信我這幫姐妹的檢測能力!”蔡俊美說這話很有底氣。
去年盛夏時節(jié),公司有幾大罐汽油因“銅腐”指標(biāo)不合格,無法出廠。公司質(zhì)量管理人員心急如焚,口無遮攔,當(dāng)面指責(zé)蔡俊美,說她手下的分析人員判定有誤,檢測結(jié)果不準(zhǔn)確。蔡俊美委屈得眼淚都要流出來了,她為了驗證檢測結(jié)果,要求分析工立即重新采樣分析。
正午時分,烈日炎炎。女分析工袁涌趕到罐區(qū),先使用自動采樣器在罐底采了上、中、下、底的樣品,又爬上10多米高的罐頂。完成采樣工作,身上的工作服早已被汗水濕透。就在她筋疲力盡,準(zhǔn)備下扶梯時,烏云遮天蔽日,電閃雷鳴,瓢潑大雨不期而至。
“她當(dāng)時的樣子太慘了,像剛從水里撈出來,驚魂未定的樣子,但手里的采樣器和采樣瓶一樣都沒丟。”蔡俊美趕緊接過袁涌手上的東西,袁涌已經(jīng)泣不成聲?吹奖茸约捍5歲的大姐哭得如此傷心,蔡俊美也忍不住想陪著哭,但轉(zhuǎn)念一想,自己不能哭,否則場面無法控制。她迅速抹去眼角的淚花,找來毛巾,幫大姐擦拭,催著她換上干衣服。蔡俊美一邊安撫大姐,一邊安排檢測任務(wù),經(jīng)過多次分析,配合生產(chǎn)部門找到了解決質(zhì)量問題的辦法,合格的汽油終于順利出廠。
日常生活中,蔡俊美也會和姐妹們聊聊美食、孩子等感興趣的話題,也喜歡淘幾件時興的衣服裝扮裝扮。對于“美女站長”的稱呼,她笑稱這是同事們的“恭維”。
自2010年8月中國石化集團公司發(fā)布“質(zhì)量永遠(yuǎn)領(lǐng)先一步”的質(zhì)量方針、“質(zhì)優(yōu)量足、客戶滿意”的質(zhì)量目標(biāo)和“每一滴油都是承諾”的社會責(zé)任口號以來,中國石化發(fā)揮上中下游一體化的整體優(yōu)勢,推行并建立上游企業(yè)要為下游企業(yè)服務(wù)、上道工序要對下道工序負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理和考核機制,踐行“每一滴油都是承諾”,用實際行動把“中國石化”這塊金字招牌擦得更亮。
2014年4月7日,中國石化迎來第四個質(zhì)量日。4年前,吸取油品質(zhì)量事故教訓(xùn),中國石化啟動了一場質(zhì)量革命,確定了公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)及社會責(zé)任口號。經(jīng)過4年努力,油田、煉油、化工、銷售等各板塊質(zhì)量管理取得很大進(jìn)步。
為提高油田原油質(zhì)量,2013年,油田事業(yè)部修訂油氣田開發(fā)綱要,發(fā)布了自產(chǎn)原油企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),明確杜絕含有機氯的化學(xué)助劑進(jìn)入油氣開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)。勝利油田把住外輸原油關(guān)口,做到外輸原油質(zhì)量合格,專門出臺原油質(zhì)量管理辦法,對原油生產(chǎn)、交接和外銷以及可能影響原油質(zhì)量的化學(xué)劑應(yīng)用方案設(shè)計、采購、使用等環(huán)節(jié)進(jìn)行全過程管理。到2014年一季度,勝利油田自產(chǎn)原油中有機氯含量全部控制在1ppm以下,質(zhì)量達(dá)到最好水平。
煉油企業(yè)依靠技術(shù)進(jìn)步和裝置改造,持續(xù)進(jìn)行汽柴油質(zhì)量升級,按時達(dá)到國3、國4標(biāo)準(zhǔn),其中北京、上海、廣東、江蘇等地一批煉油企業(yè)所生產(chǎn)的汽柴油提前達(dá)到了國5標(biāo)準(zhǔn)。盡管油品升級的步伐加快了,但中國石化每一滴油的質(zhì)量保障都落在實處。油品在出廠前都必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量把控,才能流向銷售企業(yè),進(jìn)入消費環(huán)節(jié)。先進(jìn)信息系統(tǒng)的應(yīng)用,使煉油企業(yè)質(zhì)量管理體系在生產(chǎn)——化驗分析——質(zhì)量管理——產(chǎn)品出廠各個環(huán)節(jié)更加緊密,質(zhì)量控制實現(xiàn)全自動,消除了生產(chǎn)操作的人為誤差,出廠油品100%合格有了保障。
成品油質(zhì)量是中國石化質(zhì)量工作的重中之重。作為直接面對消費者的油品銷售企業(yè),嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān),是踐行“每一滴油都是承諾”的最大保障。油品銷售企業(yè)建立ISO9000質(zhì)量管理體系和實驗室信息管理系統(tǒng),對采購、運輸、儲存和銷售等環(huán)節(jié)層層把關(guān),全過程監(jiān)控,使企業(yè)質(zhì)量管理水平不斷提高。
質(zhì)量升級新老油品置換時,油品銷售企業(yè)對所屬油庫和加油站的管線、油罐進(jìn)行徹底清洗,并聘請專業(yè)清罐隊伍對需要置換的油罐進(jìn)行罐底余油、油泥等雜物清理。為確保油品質(zhì)量符合新標(biāo)準(zhǔn)要求,油品質(zhì)量需反復(fù)檢驗3次以上,結(jié)果全部合格才能進(jìn)入市場銷售。
質(zhì)量優(yōu)劣關(guān)乎企業(yè)興衰。當(dāng)前,石油石化市場競爭日益激烈,客戶對產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量要求越來越高,社會公眾給予高度關(guān)注。同時,質(zhì)量管理工作已從過去的單純產(chǎn)品檢驗發(fā)展到今天的全面質(zhì)量管理,這對企業(yè)管理提出嚴(yán)峻考驗。從嚴(yán)管理、科學(xué)管理,構(gòu)建科學(xué)完善的質(zhì)量管理體系,不斷提高體系的針對性和有效性,這也是集團公司從嚴(yán)管理年活動給質(zhì)量工作布置的課題。
全面質(zhì)量管理體系的有效運行離不開全員參與。質(zhì)量管理是個系統(tǒng)工程,每個環(huán)節(jié)都要有詳細(xì)嚴(yán)格的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),都需要層層把關(guān)、人人負(fù)責(zé)。每一個員工都是企業(yè)的一張名片,都在踐行著“每一滴油都是承諾”。因此,充分調(diào)動各個環(huán)節(jié)員工的積極性、主動性,不斷提升質(zhì)量,才能切實維護(hù)中國石化的品牌形象,提升質(zhì)量管理工作水平。
2013年5月19日是個星期天,下午5點30分,金陵石化質(zhì)量檢查科副科長張德健正在家里準(zhǔn)備晚飯,一陣急促的電話鈴響起。“船方說我們的3萬噸出口航空煤油質(zhì)量不合格,提出交涉。”聽了質(zhì)量檢查員的匯報,張德健趕緊套上衣服,奔到街頭,攔了一輛的士,以最快速度趕到公司。
張德健仔細(xì)檢查檢測流程,調(diào)看各項質(zhì)量指標(biāo)的檢測數(shù)據(jù),查驗留樣,均沒有發(fā)現(xiàn)任何問題。張德健趕到碼頭,登上油輪,發(fā)現(xiàn)船方采集的樣品里面果然有些不明的沉淀物。這是什么東西?
張德健拿出自帶的采樣器,和船方代表共同采集樣品。樣品倒入標(biāo)準(zhǔn)采樣瓶,外觀清澈透明,沒有發(fā)現(xiàn)絲毫雜質(zhì)。張德健又把樣品帶回實驗室,做了個全分析,各項指標(biāo)均無異常。船方代表這才無話可說,但他還是搞不明白自己采的樣為什么會出現(xiàn)沉淀物?
張德健仔細(xì)檢查了船方配備的采樣瓶,發(fā)現(xiàn)瓶塞老化剝落,瓶體長期沒有清洗,根本不符合采樣規(guī)范。指出這些問題后,船方心服口服,承認(rèn)自己的判定有問題,并當(dāng)場表示歉意,誠懇地說:“你們的檢測準(zhǔn)確無誤。”
去年8月29日,金陵石化收到一封客戶的產(chǎn)品質(zhì)量投訴函,聲稱購買的石腦油有嚴(yán)重質(zhì)量問題,氧化物含量超標(biāo)數(shù)倍,污染了原有的5萬多噸油品,因此要求每噸降價50元,以賠償損失。
該批次石腦油共有2.4萬噸,如果確實有質(zhì)量問題,接收客戶的處理方案,公司將蒙受100萬元的巨額經(jīng)濟損失。公司質(zhì)量檢查人員立即查閱出廠產(chǎn)品的檢測記錄,通過LIMS(實驗室信息管理系統(tǒng))追溯,發(fā)現(xiàn)該批次油品的成品罐樣品的氧含量數(shù)據(jù)不超過5毫克/千克,有的甚至小得檢測不出。出廠成品的氧含量遠(yuǎn)低于雙方的協(xié)商指標(biāo)50毫克/千克,可謂是質(zhì)量優(yōu)良。
管理人員按照復(fù)查流程,取出成品罐、船艙油品的留樣,選派技術(shù)精湛的技術(shù)人員復(fù)檢,氧含量數(shù)據(jù)還是不超標(biāo)。
張德健致電客戶,通報了復(fù)檢結(jié)果,并對客戶的檢測流程提出了建議,讓他們嚴(yán)格按照操作規(guī)程,重新檢測,有問題再溝通。之后,客戶再也沒有提出異議。
不久,公司技術(shù)人員回訪這個客戶,客戶單位領(lǐng)導(dǎo)一見面就賠禮道歉,承認(rèn)那次的“質(zhì)量問題”是自己檢測儀器“搗蛋”。
。ū疚恼抡4月28日《中國青年報》)
圖片來源:找項目網(wǎng)