秦川集團(tuán)與西安交通大學(xué)聯(lián)合共建的“快速制造國家工程研究中心”及教育部“高端制造裝備協(xié)同創(chuàng)新中心”，使公司與高校實(shí)現(xiàn)協(xié)同創(chuàng)新，加快人才培養(yǎng)。

 

　　這些成果，僅是秦川集團(tuán)“引智”“借智”的冰山一角。

 

　　統(tǒng)籌社會(huì)資源“借智”。秦川集團(tuán)多方位、多渠道統(tǒng)籌科技資源，先后與60多所全國知名高校和研究機(jī)構(gòu)建立了長期的“點(diǎn)、線、面”的產(chǎn)學(xué)研合作和人才培訓(xùn)關(guān)系。包括西安交通大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、清華大學(xué)等全國知名高校和研究所。同時(shí)通過技術(shù)平臺(tái)建設(shè)，與高等院校聯(lián)合成立的國家快速制造工程中心、機(jī)械工業(yè)復(fù)雜型面數(shù)控磨床工程研究中心和陜西省精密數(shù)控機(jī)床工程技術(shù)研究中心，以及陜西秦川精密數(shù)控機(jī)床工程研究有限公司，為企業(yè)借力西安技術(shù)人才資源、研發(fā)優(yōu)勢(shì)創(chuàng)造了條件，吸引了一批優(yōu)秀技術(shù)人才。

 

　　搭建海外平臺(tái)“借智”。秦川集團(tuán)在美國、英國聯(lián)合設(shè)立兩個(gè)國際研究所，作為公司技術(shù)研發(fā)與高端市場(chǎng)接軌的“前哨站”，成為廣納當(dāng)?shù)貦C(jī)床行業(yè)技術(shù)人才為我所用的基地。英國Romax公司工程師已經(jīng)幫助公司完成風(fēng)電增速箱兩個(gè)機(jī)型的設(shè)計(jì)工作。與Romax公司的合作中，培養(yǎng)和鍛煉了自己的設(shè)計(jì)人員隊(duì)伍，使秦川集團(tuán)的齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)水平實(shí)現(xiàn)了快速躍升，進(jìn)入世界頂級(jí)設(shè)計(jì)隊(duì)伍。而通過并購位于美國底特律的UAI，使秦川集團(tuán)掌握了拉削工藝、拉刀、拉刀磨、拉床等“四拉合一”的高端技術(shù)以及遍及北美、亞洲、歐洲的銷售網(wǎng)絡(luò)。

 

　　在將“人才動(dòng)能”轉(zhuǎn)化為“創(chuàng)新勢(shì)能”上，秦川集團(tuán)借助牽頭、參與承擔(dān)的57項(xiàng)國家科技重大專項(xiàng)等，成功開發(fā)出圍繞航空、航天、軍工、汽車、船舶及新能源等國家戰(zhàn)略所需的國內(nèi)首臺(tái)首套重大新品，包括滿足航空航天、船舶工業(yè)等行業(yè)高精度、形狀復(fù)雜零件精密切削加工的VMT80和VMT100立式銑車復(fù)合加工中心，以及解決汽輪機(jī)葉片加工難題的QMK100五軸聯(lián)動(dòng)葉片數(shù)控磨床等。

 

　　秦川集團(tuán)用自己的探索實(shí)踐，清晰地勾勒出我國齒輪機(jī)床研發(fā)的新路徑：“齒輪傳動(dòng)技術(shù)——制齒工藝——齒輪機(jī)床技術(shù)——設(shè)計(jì)驗(yàn)證與用戶工藝驗(yàn)證——齒輪傳動(dòng)技術(shù)”。這種以產(chǎn)業(yè)鏈聚合要素，打造全閉環(huán)且螺旋式升級(jí)的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，是目前國內(nèi)機(jī)床行業(yè)不多的平臺(tái)創(chuàng)新模式。

 

　　“三層級(jí)創(chuàng)新體系”提升內(nèi)生增長動(dòng)力

 

　　“傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已無法適應(yīng)今天個(gè)性化定制化需求，這就是當(dāng)下大企業(yè)雙創(chuàng)方興未艾的豐厚土壤。”當(dāng)李克強(qiáng)總理得知秦川集團(tuán)98%大型機(jī)床都是訂單生產(chǎn)，為適應(yīng)市場(chǎng)變化，企業(yè)近3/4員工組建雙創(chuàng)團(tuán)隊(duì)，競(jìng)相提供解決方案時(shí)，對(duì)秦川的雙創(chuàng)工作給予肯定。

 

　　為了使各類人員都做到人盡其才、才盡其用，秦川集團(tuán)形成了包括“雙革四新五小”活動(dòng)、技能大師工作室、企業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理制在內(nèi)的獨(dú)具秦川特色的“三層級(jí)創(chuàng)新體系”，開啟了從傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)向高端裝備制造業(yè)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換。

 

　　在全員參與創(chuàng)新上，秦川集團(tuán)擴(kuò)大了“雙革四新五小”活動(dòng)的覆蓋面，以班組為雙創(chuàng)單元，凡是在自身工作崗位上有小革新、小改進(jìn)、小竅門、小發(fā)明、小會(huì)診等，都可以申報(bào)成果，讓創(chuàng)新成為員工的工作習(xí)慣;同時(shí)大幅度提高成果的獎(jiǎng)勵(lì)幅度，鼓勵(lì)申報(bào)成果。從2014年以來，有600余項(xiàng)成果獲得獎(jiǎng)勵(lì)，使全員創(chuàng)新?lián)碛辛藦V泛的群眾基礎(chǔ)。

 

　　技能大師是機(jī)械制造隊(duì)伍中的“特種兵”，他們擁有日積月累練就的絕技絕活，這種絕技絕活能夠在機(jī)器制造的科學(xué)性、精確性基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)差異化、個(gè)性化的提升，從而支撐高端用戶個(gè)性化定制的需求。公司先后建立了田浩榮技能大師工作室、楊忠州技能大師工作室、侯海峰精密磨齒機(jī)裝配省級(jí)技能大師工作室等三個(gè)省級(jí)技能大師工作室，并特別組建了鐘建強(qiáng)技能大師研磨工作室，將一批優(yōu)秀的技術(shù)工人選配到技能大師工作室工作，一方面承擔(dān)解決關(guān)鍵加工難題的攻堅(jiān)任務(wù)，一方面在工作中學(xué)習(xí)、傳承大師的絕技絕活，使“工匠精神”持續(xù)傳承。

 

　　在以課題負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目經(jīng)理制促進(jìn)技術(shù)人才成長上，公司建立了特聘技術(shù)專家制度、首席設(shè)計(jì)師制度、青年技術(shù)骨干制度，對(duì)重大科研課題公開招標(biāo)，設(shè)立“秦川技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)”，在技術(shù)系統(tǒng)實(shí)行績效考核制，對(duì)突出貢獻(xiàn)者及時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)等。通過實(shí)施課題負(fù)責(zé)制、項(xiàng)目經(jīng)理制，年輕技術(shù)人員脫穎而出，成為獨(dú)立的“創(chuàng)新作戰(zhàn)單元”。在主機(jī)裝備、“三航/兩機(jī)”領(lǐng)域、工業(yè)機(jī)器人減速器等方面，突破了一批關(guān)鍵技術(shù)，形成了一批研發(fā)專利，集聚了企業(yè)發(fā)展新動(dòng)能。如YKZ7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)項(xiàng)目組使該產(chǎn)品在技術(shù)指標(biāo)、穩(wěn)定性上超出用戶預(yù)期;YKS7225雙工位蝸桿砂輪磨齒機(jī)項(xiàng)目組以精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)為路徑，以與用戶共同考核為支撐，研制完成的樣機(jī)總體技術(shù)水平及性能處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)。該產(chǎn)品一經(jīng)推出即在華東、西南等地區(qū)迅速占領(lǐng)了高端齒輪市場(chǎng)，產(chǎn)品銷售供不應(yīng)求，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代。

圖片來源：找項(xiàng)目網(wǎng)

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